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        鈦彎頭預備熱處理中塑性變形的研究分析!

        發布時間:2022-05-16 19:12:02 丨 瀏覽次數:

          鈦彎頭零部件的冷推彎工藝是生產這種零件的相當經濟、效率的工藝方法,具有相當重要的工程應用價值。有研究針對企業生產中出現的推彎開裂問題,排除了模具和推彎機的嫌疑,將研究點放在了通過預備熱處理工藝路線,改善管坯的塑性變形能力。通過研究得出如下主要結論∶

         ?。ㄒ唬┭芯苛藷崽幚砉に噷276合金微觀組織和力學性能的影響。采用不同工藝參數對管形坯料進行熱處理,對樣品的微觀形貌、力學性能等進行了分析,結果表明∶采用1120℃×0.5h+850℃×0.5h的熱處理方法比較合理,經過熱處理之后,樣品微觀結構中析出物尚未形成鏈狀結構,且晶粒內的位錯線明顯減少,材料延伸率為66%,屈服強度為348MPa,顯明改進了合金的塑性變形能力。

         ?。ǘ┩ㄟ^對鈦彎頭裂紋處的微觀組織、相組成等進行分析,發現裂紋處存在大量的呈鏈狀分布的晶間析出物,析出物主要為u相與M6C,二者皆為脆性相,脆性相的存在導致材料在冷推彎過程中容易形成微裂紋,隨著受力的繼續,微裂紋尖角處發生應力集中現象,使得微裂紋擴展,并沿著晶界鏈狀脆性截面擴展終端發生斷裂,使得合金的塑性會大幅度減低。

         ?。ㄈ┎捎貌煌茝澦俣葘︹亸濐^進行了冷推彎實驗,冷推彎壓力為25MPa,潤滑劑為MoS2。經過熱處理之后的管壞在推彎過程中未發生開裂現象,不同推彎速度(3.5mm/s-5mm/s)條件下C276合金的外側圓弧減薄率為7.5%-8%,通過對比發現,在4mm/s的推彎速度下,C276合金的壁厚減薄率僅為7.5%,優于其他推彎速度下樣品的壁厚減薄率。



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